一．用途及说明：
本机是一种小型台式电动机连续冲压机，它可冲压圆形等各种无线电原件、集成电路元件，它还适用于制药、化工、食品、医疗机构等部门，处理各种颗粒粉子，压制成片剂，如：药片、糖片、钙片等。
二．技术参数：
最大压片压力：15KN
最大压片直径： 12mm
最大片剂厚度：6mm
生产能力：30-45pcs/min
电机功率：370w
电压：220V
外形尺寸：580×450×625mm
主机重量：65kg
三．结构特征：
本机的主要件为一个流线型机身，是整体铸造而成的，其上有主轴串连着三个心形凸轮，轴的右端装有飞轮，附有活动手柄，可作手摇调整工作，轴的左端装有从动齿轮，有电机，通过皮带轮由三角带传动到小齿轮至从动齿轮，带动主轴，其各个凸轮带动连杆，即着不同的升降运动。
主要工作过程分为：A.充填； B.冲压成型；C.出件或出片。三道程序连续进行，其每道程序均可调节，适合各种元件及片剂的制造需求。
该机具有体积小、分量轻，造型美观、结构紧凑、操作简易、用途广泛、价格低廉等优点。在电源缺乏的情况下，可作人工手摇，在冲制各类元件及其他片剂时，只要换上合适的冲模即可得到所需要的形件。
四．使用说明：
1.冲模的装法：首先拆下料斗、加料器和中模台板，并将冲模台板、模孔和安装的冲模擦干净，依照以下步骤进行装置：
（1）首先将下冲中插入下冲芯子的孔内，冲杆的缺口必须对准螺钉，并要插到孔底，旋紧螺钉。
（2）将上冲插入上冲芯子的孔内，必须插到孔底，用扳手旋紧锥形螺纹的螺母。
（3）将中模放入模孔内，注意中模端面必须与台板平面在同一平面内，不可高出，然后旋紧螺钉。
（4）将中模台板安上机身，旋上螺钉转动飞轮，使上冲缓慢下降，移动中模台板上冲进入中模模孔时，旋紧螺钉，再转动飞轮使上冲再次插入中模孔时，必须灵活不碰撞和硬擦现象为合格，然后将拆下的料斗和加料器装上，手摇空车转动10转，平稳正常即可投入生产。
2.调整出件或出片，调节时应将出件（片）凸轮转动，使连杆和升降叉上升至最高点，旋转下冲芯子的出件（片）调节轮观察下冲的口面与中模平面平齐，调整后，仍将固定板安上，勿使走动。
3.调整压片充填量：下冲芯子底部的充填调节轮由固定板挡住，在运转时勿使走动。根据充填量的需要可旋转调节轮。向右旋增加，反之则减少，调整后仍将固定板压紧，同时注意出件（片）调节轮的转动。
调节压片硬度：上冲芯子的上端与调节螺杆联结者，用有一个六角螺母作紧固。调整时，根据片剂的软硬度，旋转上冲芯子。向右旋软，向左旋硬，调整后板紧六角螺母。
五．保养说明：
a)机件的润滑，在活动的各部分上有油杯和油孔，使用前应注意加油（机油及黄油）一次中途可按各轴承的运转情况视缺而定。
b)定期检查机件的活动部分是否转动灵活及磨损情况，发现问题及时维修。
c)一次使用完毕或停工时，应将剩余粉子去除，刷清机器各部分残留粉子。如停用时间较长，必须将冲模板拆下，并将机器全部擦清洁，机件的光面涂上防锈油脂。
d)冲模的保养：应将冲模全部涂上防锈油脂后放置在有盖的铁盒内，勿使碰伤和生锈。
六．注意事项：
a)保证冲模质量。经常注意冲模是否有缺边、裂缝、变形和磨损情况，如不合格切勿使用以免机器受损坏和影响生产质量。
b)在压制片剂时，不干燥的原料不要使用，防止粉子粘在冲头面上。
c)运转中如有跳片或停滞不下或其他故障，切勿用手去取，以免造成事故。
d)接上电源时应注意旋转方向，是否与飞轮上的指针一致，请勿倒转，以免损坏机件。
e)在点机启动前应将活动手柄转到与飞轮轮缘平行，以免碰伤身体。