混合机

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V型高效混合机
产品描述:
一、概述: V型系列混合机系国际上较为通用的干粉,干颗料物料混合机,它具有结构简单,操作容易,维护清洗方便,混合效果极佳等特点,广泛采用于制药,化工食品,电子、治金
  一、概述:
  V型系列混合机系国际上较为通用的干粉,干颗料物料混合机,它具有结构简单,操作容易,维护清洗方便,混合效果极佳等特点,广泛采用于制药,化工食品,电子、治金,塑料、建材、耐火材料等行业,是一种理想的高效干料混合设备。
  主要特点:
  1、由于采用两筒体长短不等结构,在混合机迥转过程中,两筒体物料的流动存在一个时间差,由此提高了混合效率及最佳的混合均匀度。
  2、筒体内部和物料接触部位均设计成圆滑过渡,无死角,清洗彻底,此特点可避免药物交叉污染,对药厂尤为适用.
  3、凡和物料接触的部分一律采用耐酸碱优质不锈钢(1C-18Ni9Ti)制造,以保证被混和的不同性能物料的纯净。
  4、该机配有真空吸管接头及吸料接头、以供真空自动进料(备有真空吸料装置
  供用户选用)。
  5、本机装有自动定时装置,用户可根据不同的合混时间要求设定混合机运转时间,定时自动关机。
  二、结构图:(见图)
  V型高效混合机结构图
  1、机架               2、混合筒             3、放料口
  4、抽真空接口         5、进料口             6、电气操面板
  三、结构说明:
  混合机主体系由两圆柱形筒体成一定夹角焊接而成。(进料口、出料口、真空口均为快速拆装接口)操作快速简捷。
  四、性能和规格:
  V型高效混合机已成系列化,目前有0.15㎡,0.5m?,1 m?,1.5 m?,3 m?五种规格,用户如有特殊要求可专为另行设计制造.
  V型系列高效混合机技术参数表
  
型号 总容积(L) 体积(mm) 转速(r/min) 功率(Kw) 净重(Kg)
V-20L 20 500*250*490 16 0.25 45
V-50L 50 1150*500*750 15 0.375 95
V-100L 100 1800*650*1300 15 0.75 140
V-150L 150 1900*700*1400 12 1.1 230
V-300L 300 2320* 800* 1470 12 1.5 330
V-500L 500 2520* 900* 1510 12 2.2 550
V-1000L 1000 3040 *1000* 1765 12 3.0 1000
V-1500L 1000 3300*1000*1750 12 4.0 1100
  说明;表中所列最大装置量均以比重为1的物料计算,若用户需按重量计,
  请按下式换算:
  所混物料比重*最大装置=所混物料公斤数
  请注意:所混物料比重大于1的,其最大装载量,只能以比重为1折算,即所选规格的装量为最大装载重量不能超重。
  五、安装说明:
  混合机混凝土基础尺寸见附图
  两机架安装平面应保证等高水平,最大坡度不得大于3/1000,
  整机应可靠接地,以确保电气安全。
  六、操作程序:
  1、新安装混合机应进行空车试运转,时间继电器设定为5-10分钟,开机前应检查各接头是否旋紧,在离最大回转直径500mm以内不得有任何人员及物品,以策安全,开机启动,整机成运转平稳,无较大振动及异常噪音。停机后再试一下点动,是否正常,若一切正常,则可正式投产。
  2、连接真空吸管接头及吸料接头,该两接口均为快装接口形式,只需对准套人顺时方向转动50度左右以旋紧为准,将吸料管插入物料容器。
  3、启动真空泵,约在0.025Mpa真空度时开启球阀,此时即开始吸料。
  4、吸料毕,先关闭球阀,截止真空,后关真空泵,以避免水倒灌入混合机污染物料。
  5、卸下真空吸管接头及吸料管接头,装上阀盖接头,方法同第2条(卸时逆时旋转)
  6、根据实际需要设定混合机工作时间。
  7、在确认混合机最迥转直径内无任何人员及物品方可按启动按钮。
  8、当给定时间到,混合机自动停机,若出料口不在垂直向下位置时,可按点动接钮,使出料口垂直向下。
  9、 打开料口放料。
  10、按实际生产需要及时清洗混合机。
  注:上述操作程序为真空自动装料,若不用自动装料,则省略2-5条,装料完毕后,旋紧闷盖,从第6条开始执行。
  七、维护保养:
  1、变速箱每使用半年时,更换润滑油一次。
  2、轴承润没脂,壹年清洗调换一次。
  3、正齿轮处,每周加适量润滑脂一次。
  4、气体缓冲筒及气水分离筒视混合机实际使用频繁程度定期及时排污(开筒底部阀门)
  附1.混合机的操作规程
  1、安全操作
  2、检查接线
  3、检查电机和开关,确定其正常运转
  4、操作前班长必须检查润滑情况,主轴轴承只能加进口润滑油。
  5、进行混合时请先检查盖子是否盖好、放料阀关好。
  6、出料时,先停止混合到正确位置后打开放料阀。
  7、生产不同产品时必须按规程进行清洁干燥。
  8、混合过程中,严禁人到运动位置去。
  附2.保养:
  1.机器内的灰尘应作刷子或软布擦拭。
  2.润滑轴承应采用的是进出口不须加油。
  3.操作完毕关机后应将电源插头拔掉,将机器用罩子罩住。
  附3.机器工程维护:
  2、操作人员应经常检查减速机是否少油,时间继电器是否正常,电机是否正常运转,如有破损或阻塞应进行维修。
  1.1三个月下列部件检查一次:两端轴承、减速机、齿轮、电机、电器。
  3、机器的清洗:
  2.1生产不同或生产一段落时必须对机器进行一次清洗。
  2.2清洗前必须先拔掉电源开关,关闭总电源。
  2.3开启混合机门盖,用刷子或软布对混合机筒体内进行擦拭,并回收擦拭后的产品。
  2.4如果生产不同产品时必须用清水冲洗干净,并用干布抹干。