超微粉碎技术广泛应用于制药、化工、食品等行业的超微粉碎。医药界最新研究证明，中药粉碎细度达300目就会达到细胞破壁的程度，其有效成分更加容易被人体吸收，临床效果大幅度提高，且服用更加方便，现已成为中医药现代化关注的焦点。北京天利恒诚科技有限公司认为，化工行业内如染料、工业胶以及各种矿等物质均需要超微粉碎技术，以此技术来完成其产品内成分充分的混合或扩散的目的。这样可使企业达到提高其产品质量和降低产品成本的要求。
 

　　超微粉碎机一般多应用在工业、机械等行业中，由于长时间从事重力劳动，使得超微粉碎机的使用寿命受到一定的影响，甚至在使用中若是出现操作不当或是给料问题，很容易影响到粉碎机的使用，在此，我们为大家带来了超微粉碎机使用中的维护重点，希望对大家在使用粉碎机时有所帮助。
 

　　1、粉碎机电机出厂前已铅封，联轴器已校正，请不要松动；
 

　　2、定时清理永磁筒及粉碎机喂料器永磁板上的铁杂质；
 

　　3、定时检查粉碎成品的细度；
 

　　4、定期清理或更换除尘器布袋（确保布袋透气），定期检查电磁阀的工作情况（看其是否能够正常工作）；
 

　　5、定期检查粉碎机各易损件的磨损情况，看是否属于正常磨损；
 

　　6、时常注意粉碎机的振动情况；
 

　　7、粉碎机锤片磨损严重需要进行更换时，要注意进行称量，保证两相对（1800方向）锤销轴上相对的两块锤片的重量差≤1g及两相对（1800方向）锤销轴上锤片的总重量差≤2g；
 

　　8、粉碎机筛网磨损严重需要更换时，要注意新筛网的的平整度及筛网的尺寸是否合理，安装是否到位，安装时最好使筛网毛面朝里；
 

　　9、叶轮喂料器补风门的开启度应调节适当；
 

　　10、若发现粉碎机振动大、噪声高等异常情况时应立即停机检查；
 

　　11、主轴轴承每运行40小时后应加80克润滑脂，但只能加到60%，经过1800小时的运行后，轴承箱盖应拆下，换掉所有用过的润滑脂。当换上新鲜润滑脂时，给滚柱和轴承圈周围区域加润滑脂，并在底部箱体加1/3～1/2的润滑脂，千万不要加过多的润滑脂；
 

　　12、当发现超微粉碎机产量突然下降时，除原料的因素外，应重点检查补风门是否到位，管道是否漏风，脉冲布袋是否堵塞，电磁阀、风机是否正常工作等。